滾筒篩是分選技術(shù)中應(yīng)用非常廣泛的一種機械，是通過對顆粒粒徑大小來控制垃圾分選的，分選精度高。滾筒篩的筒體一般分幾段，可視具體情況而定，篩孔由小到大排列，每一段上的篩孔孔徑相同。

設(shè)備安裝

1、預(yù)埋鋼板。安裝前應(yīng)按設(shè)備安裝圖的要求預(yù)埋鋼板，要求預(yù)埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預(yù)埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。

2、篩體的安裝。根據(jù)設(shè)備進料口、出料口的位置布置，對篩體安裝位置進行確定。

2、安裝基礎(chǔ)支架。將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎(chǔ)支架上，并將篩體安裝角度調(diào)整至設(shè)計角度，最后進行固定焊接。

3、連接進料口和出料口。

4、連接篩體下部支架密封板。

5、用手轉(zhuǎn)動滾筒篩分筒，不得有阻力過大或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)及時查清原因加以調(diào)整。

6、滾筒篩出廠后，如超過6個月才安裝，則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗，注入新潤滑脂（2號鋰基潤滑脂）。

調(diào)試

一）、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作：

1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；

2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉(zhuǎn)篩分筒，觀察梳型清篩機構(gòu)有無犯卡、磨擦現(xiàn)象，若有則可通過調(diào)整螺栓進行調(diào)整；

3、檢查各軸承座、變速箱應(yīng)潤滑良好，變速箱油位應(yīng)適當(dāng)；

4、電源接頭應(yīng)牢固可靠，絕緣良好，接地正確。

二）、空載試車

1、點動電機控制按鈕，檢查電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與籠式滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致；

2、啟動設(shè)備運轉(zhuǎn)4－6小時，觀察滾筒篩運行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象，應(yīng)及時停機檢查，找出原因，排除故障。

試運轉(zhuǎn)4－6小時應(yīng)檢查下列項目：

a、 大軸軸承溫度，要求最高溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。

b、 各處緊固螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊。

三）、投料

1、在篩分機處于運轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動進料及出料設(shè)備，進行投料試車；

2、正常出料后關(guān)閉密封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應(yīng)始終處于關(guān)閉位置）；

3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況；

4、運轉(zhuǎn)半小時，對各部件進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5、工作過程中應(yīng)經(jīng)常檢查運行情況，若發(fā)現(xiàn)運行不正?；蛴挟惓Ｂ曧?，應(yīng)及時停機檢查，找出原因，排除故障。

工廠及現(xiàn)場使用情況

技術(shù)參數(shù)：